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棱鏡 PDM系統(tǒng)簡介

PDM(Product Data Management)－產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，是專門針對產(chǎn)品開發(fā)過程提出的解決方案。PDM是以軟件為基礎(chǔ)，管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息（包括設(shè)計信息、工藝信息、維修資料等描述產(chǎn)品的各種信息）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程（包括審批/發(fā)放過程、工程更改過程、一般工作流程等）的先進(jìn)技術(shù)。它能有效地將產(chǎn)品從方案設(shè)計、理論設(shè)計、詳細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝流程設(shè)計、維護(hù)直至產(chǎn)品淘汰的整個生命周期內(nèi)各階段的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行定義、組織和管理，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和安全性，將設(shè)計人員、工藝員、材料采購人員和營銷人員及其他管理人員有機(jī)地組織在一起，并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計和制造建立一個并行化的協(xié)作工作平臺。它能很好地促進(jìn)企業(yè)提高其產(chǎn)品質(zhì)量，縮短研制周期，提高工作效率，加快產(chǎn)品投放市場速度，從而提高產(chǎn)品的競爭能力。

棱鏡 PDM功能介紹

為了能有效地集成管理、應(yīng)用產(chǎn)品數(shù)據(jù)，棱鏡 PDM采用如下圖所示的系統(tǒng)框架：

整個系統(tǒng)建立在Microsoft公司最新開發(fā)平臺Microsoft.NET框架上，服務(wù)器端使用NT Server(2000 Server)及以上版本的操作系統(tǒng)，客戶端可以使用Windwos2000、Windows XP、Windows2003、Vista 等操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫使用SQL SERVER 2000、SQL SERVER 2005、SQL SERVER 2008。在此基礎(chǔ)上，提供了對產(chǎn)品數(shù)據(jù)及開發(fā)過程管理的核心模塊：項目管理、文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作流程、安全管理、即時通訊，在這幾大核心模塊的支撐下，建立起對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、查詢、共享、變更進(jìn)行管理的體系，及設(shè)計開發(fā)人員協(xié)同工作的平臺。針對企業(yè)的個性化需求，客戶可以對PDM系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)，產(chǎn)生更符合企業(yè)業(yè)務(wù)處理的功能實現(xiàn)。

1．圖文檔管理

許多技術(shù)資料是用各種應(yīng)用軟件完成并保存為文件，企業(yè)中還存在大量ISO、報表、通知等文件，這些都是企業(yè)最為珍貴的財富。隨著計算機(jī)在各部門越來越廣泛、深入的應(yīng)用，企業(yè)的電子文檔急劇增加，傳統(tǒng)的紙張管理方式已明顯不能適應(yīng)現(xiàn)在高效率的需要。電子文檔管理作為PDM系統(tǒng)的核心功能之一，實現(xiàn)了傳統(tǒng)的資料管理所無法企及的功能：高效查詢、共享、參照設(shè)計、瀏覽批注、版本控制等等。它解決了企業(yè)中復(fù)雜的電子圖紙、文件、技術(shù)資料、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、更改記錄等數(shù)據(jù)的歸檔、查詢、共用、換版等控制問題。確保這些數(shù)據(jù)的正確性、安全性、共享性，使企業(yè)不同身份的人員（如設(shè)計人員、工藝人員、生產(chǎn)人員等）在系統(tǒng)安全機(jī)制的控制下，通過圖文檔管理提供的創(chuàng)建、入庫、簽入、簽出、瀏覽等一系列操作，安全地維護(hù)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及獲取最新、最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而最大限度的發(fā)揮信息技術(shù)的效益。
用戶只要在權(quán)限許可的條件下，可以在系統(tǒng)中直接打開、編輯文檔并將修改結(jié)果保存在系統(tǒng)中，實現(xiàn)了從設(shè)計的開始就在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的目標(biāo)。系統(tǒng)與主流的CAD產(chǎn)品、OFFICE產(chǎn)品進(jìn)行了緊密的集成，直接從CAD文件中提取圖紙、零部件的相關(guān)信息，避免不必要的重復(fù)錄入，盡量減少人為錯誤錄入。對于三維CAD數(shù)據(jù)，可以自動維護(hù)裝配件中的各零部件文件之間裝配及借用的關(guān)系，自動控制這些文檔的操作權(quán)限，建立多人協(xié)同工作的環(huán)境。

2．零部件管理

產(chǎn)品是由零部件構(gòu)成的，實現(xiàn)以零部件為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，改變了傳統(tǒng)企業(yè)開發(fā)過程中以圖紙為核心的管理模式。以零部件為核心就可以將與該零部件相關(guān)的所有文檔（產(chǎn)品圖、零部件圖、工藝圖、工藝文件、其它相關(guān)文檔等）組織起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。理清了零部件、圖紙、工藝文件之間的版本關(guān)系，并為與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換奠定了基礎(chǔ)。
基于成組技術(shù)對企業(yè)的所有零部件進(jìn)行分類管理，是做好標(biāo)準(zhǔn)化工作的前提條件。系統(tǒng)還提供了對標(biāo)準(zhǔn)件和通用件（企標(biāo)件）自定義屬性的功能，設(shè)計人員可以在不知道編碼、名稱的情況下，根據(jù)設(shè)計功能的要求，就可以查到零部件庫的相關(guān)的功能零件，為提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度、降低產(chǎn)品成本提供了工具。

3．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以樹狀結(jié)構(gòu)來描述產(chǎn)品中零部件的組成關(guān)系，由于所有于零部件相關(guān)的文檔都可以與該零部件建立關(guān)聯(lián)，整個產(chǎn)品的全部信息都可以集成地表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，可以在開發(fā)過程中逐步建立，也可以從CAD文件（如AutoCAD）中直接提取。
一般來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹從產(chǎn)品設(shè)計的角度來表達(dá)產(chǎn)品零部件的組成關(guān)系，工藝人員可以在此基礎(chǔ)上添加工藝信息，將一個面向設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹轉(zhuǎn)化為面向制造的結(jié)構(gòu)樹。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計BOM、裝配BOM、采購BOM、財務(wù)BOM等，具體如下：
設(shè)計BOM：主要是設(shè)計部門產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品設(shè)計人員根據(jù)客戶訂單或者設(shè)計要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，生成包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、明細(xì)表、匯總表、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單等信息，這些信息大部分包括在EBOM中。EBOM是工藝、制造等后續(xù)部門的其它應(yīng)用系統(tǒng)所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。
裝配BOM：是工藝設(shè)計部門以EBOM中的數(shù)據(jù)為依據(jù)，制定工藝計劃、工序信息、生成計劃BOM的數(shù)據(jù)。計劃BOM是由普通物料清單組成的，只用于產(chǎn)品的預(yù)測，尤其用于預(yù)測不同的產(chǎn)品組合而成的產(chǎn)品系列，有時是為了市場銷售的需要，有時是為了簡化預(yù)測計劃從而簡化了主生產(chǎn)計劃。另外，當(dāng)存在通用件時，可以把各個通用件定義為普通型BOM，然后由各組件組裝成某個產(chǎn)品，這樣一來各組件可以先按預(yù)測計劃進(jìn)行生產(chǎn)，下達(dá)的PBOM產(chǎn)品可以很快進(jìn)行組裝，滿足市場要求。
制造BOM：是制造部門根據(jù)己經(jīng)生成的PBOM，對工藝裝配步驟進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計后得到的，主要描述了產(chǎn)品的裝配順序、工時定額、材料定額以及相關(guān)的設(shè)備、刀具、卡具和模具等工裝信息，反映了零件、裝配件和最終產(chǎn)品的制造方法和裝配順序，反映了物料在生產(chǎn)車間之間的合理流動和消失過程。PBOM和MBOM也是提供給計劃部門(ERP)的關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)之一。
采購BOM：采購部根據(jù)產(chǎn)品的零件的類型直接過濾形成的BOM報表。
財務(wù)BOM：是財務(wù)部門根據(jù)設(shè)計部門、工藝部門和制造部門的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行匯總核算形成的財務(wù)報表。成本CBOM給出了產(chǎn)品的成本信息，包括采購成本、制造成本、總采購成本、總制造費(fèi)用及分?jǐn)傸c(diǎn)管理費(fèi)用。在價值分析方面，CBOM 對于通過減少小項目成本來降低產(chǎn)品的總成本，或者考查上升的原因，都有一定的價值。
為了滿足越來越多的面向訂單的多品種、小批量的需求，我們引入“設(shè)計虛件”、“可選件”的概念，通過產(chǎn)品配置，可以快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品，形成產(chǎn)品族。只要主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其產(chǎn)品族內(nèi)的各產(chǎn)品配置都會同步調(diào)整，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。在有必要的條件下，產(chǎn)品配置可以脫離其所在產(chǎn)品族，形成自己獨(dú)立的產(chǎn)品族。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動維護(hù)產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，控制零部件在項目團(tuán)隊中多人同時并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準(zhǔn)確。能隨時查詢某零部件用在哪些產(chǎn)品中，為零部件的選用和變更提供依據(jù)。
一個產(chǎn)品在銷售旺期就應(yīng)該成為其下一代產(chǎn)品的父產(chǎn)品，也就是說，研發(fā)部門會在某一產(chǎn)品處于上市銷售，收回開發(fā)成本的時候考慮其下一代產(chǎn)品的開發(fā)工作，此時，該產(chǎn)品的BOM對其下一代產(chǎn)品的作用在PDM系統(tǒng)中主要體現(xiàn)在如下兩個方面：
    1、作為結(jié)構(gòu)及主要零部件目錄的參考提供給產(chǎn)品設(shè)計工程師。在產(chǎn)品的概念設(shè)計階段，如果充分考慮了兩代產(chǎn)品零件的通用性以及互換性，將節(jié)約大量開發(fā)費(fèi)用，縮短開發(fā)周期，最重要的是可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。不難理解,一個已經(jīng)在其他產(chǎn)品上使用了多年的零件,起可靠程度是非常有保證的,如果從功能及結(jié)構(gòu)上可以滿足新產(chǎn)品的要求,使用該零件要比開發(fā)新零件有更小的風(fēng)險。
2、作為主要零部件供應(yīng)商選擇的參考。在這個越來越注重合作的時代，供應(yīng)商已經(jīng)成為主機(jī)廠產(chǎn)品開發(fā)的重要參與者，一個企業(yè)的壯大，離不開其供應(yīng)商體系的壯大，供應(yīng)商的合理選擇則會為產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，原料采購帶來更多的實惠與效益。PDM系統(tǒng)依靠其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫功能幾乎可以滿足所有海量重復(fù)數(shù)據(jù)的管理，而系統(tǒng)以及BOM對供應(yīng)商的管理將為新產(chǎn)品開發(fā)提供更多的方便。
對于BOM結(jié)構(gòu)來說，采購狀態(tài)欄的填寫規(guī)范也是至關(guān)重要的，無論是制造部門還是采購部門最終都是通過這一信息來判斷各種零件在其BOM中的所處位置以及是否出現(xiàn)的。常見的采購狀態(tài)有“外購、自制、外協(xié)”等，PDM系統(tǒng)對每一種采購狀態(tài)以嚴(yán)格的定義，并通過培訓(xùn)等手段貫徹讓每一個產(chǎn)品工程師掌握各種采購狀態(tài)的含義及規(guī)范。
 流程控制是BOM維護(hù)的重要手段。BOM在PDM系統(tǒng)中搭建完成后，經(jīng)過層層校對審核，準(zhǔn)確性將達(dá)到一個全新的高度，通過PDM系統(tǒng)對BOM維護(hù)，能使其長期處于一個準(zhǔn)確性很高的狀態(tài)。
產(chǎn)品BOM管理最重要部份是為ERP的順利運(yùn)行提供準(zhǔn)備、有效的數(shù)據(jù)保障，實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的有效集成與雙向互動，能在用戶需要時隨時查看集成軟件另一方系統(tǒng)數(shù)據(jù)來為當(dāng)前工作運(yùn)行提供有效的幫助。

4．工藝管理

企業(yè)工藝穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)化直接影響制造成本和效率，通過工藝管理模塊，使企業(yè)的工藝知識得到積累和沉淀，為降低制造成本創(chuàng)造條件，棱鏡 PDM提供了工藝設(shè)計模塊，實現(xiàn)以下功能：

1. 建立零部件的加工（裝配）的工藝路線，包括工序和工步；
2. 工序和工步及其所用的主料、輔料、工裝模具、使用設(shè)備；
3. 實現(xiàn)毛坯件工藝路線的繼承；
4. 實現(xiàn)各工藝路線中的工序、工步與說明文檔間的緊密關(guān)聯(lián)。

制造工藝管理

裝配工藝管理

模具管理

設(shè)備管理

5．安全機(jī)制管理

棱鏡 PDM所管理的數(shù)據(jù)主要包括上面所述的三大類：文檔、零部件、產(chǎn)品，為了實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，所有的數(shù)據(jù)都集中存放在服務(wù)器中，數(shù)據(jù)安全就顯得十分重要。本系統(tǒng)通過權(quán)限管理，設(shè)置每個數(shù)據(jù)對象可以由誰來訪問，以及每個人的訪問權(quán)限（包括查看、更新、打印、刪除、完全控制）。為了操作方便，系統(tǒng)還支持權(quán)限的繼承，即只需對上層文件夾進(jìn)行授權(quán)，該文件夾下全部內(nèi)容的權(quán)限不需要再進(jìn)行授權(quán)操作，就繼承了其上層的權(quán)限－除非再單獨(dú)授權(quán)。系統(tǒng)還對數(shù)據(jù)的產(chǎn)生過程進(jìn)行分析，模擬實際工作情況，規(guī)劃了“角色”的概念，控制某類用戶對涉及數(shù)據(jù)安全的敏感操作的權(quán)限，如刪除歸檔數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)等。細(xì)膩的權(quán)限管理可以做到具體的文檔、文件夾對應(yīng)具體的人，從而解決數(shù)據(jù)維護(hù)人員對安全共享的擔(dān)憂。系統(tǒng)日志中記錄了每個用戶對系統(tǒng)的操作情況，為系統(tǒng)管理人員提供了完備的監(jiān)視工具。系統(tǒng)還提供基于數(shù)據(jù)庫、文檔庫備份和恢復(fù)的工具，能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)本身的安全。具體從以下幾個方面加強(qiáng)安全機(jī)制：
第一、FTP電子倉目錄中的物理文檔全部采取加密機(jī)制，復(fù)制出去的文檔無法打開，確保資料的安全。
第二、系統(tǒng)程序臨時文件夾緩存的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)退出時自動清空，保證資料安全。
第三、文檔上傳成功后，自動清除本地物理文檔，保證操作者在系統(tǒng)內(nèi)文檔的唯一性。

6．工作流程管理

在沒有PDM系統(tǒng)進(jìn)行管理之前，無法對電子數(shù)據(jù)進(jìn)行審批，電子數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性沒有一種可考證的方法和手段，因此，直接利用以前的電子數(shù)據(jù)是有風(fēng)險的棱鏡 PDM可以讓用戶根據(jù)需要定義各種數(shù)據(jù)的審批流程，在適當(dāng)?shù)臅r候啟動流程，數(shù)據(jù)就會按照預(yù)定的順序在審批人員之間流動，并記錄下每個人對被審批數(shù)據(jù)的意見，最后自動歸檔，審批記錄一直保留到審批數(shù)據(jù)被刪除為止。從而實現(xiàn)了電子數(shù)據(jù)的電子審批。
系統(tǒng)可以完全模擬實際工作中審批的情形進(jìn)行設(shè)計，支持串并混合型的流程模式，每個節(jié)點(diǎn)上可由多個人執(zhí)行，并可規(guī)定每個節(jié)點(diǎn)執(zhí)行人對數(shù)據(jù)的訪問權(quán)限。執(zhí)行人可以進(jìn)行提交、退回、添加意見等操作，有必要的話還可以直接對數(shù)據(jù)進(jìn)行紅筆圈閱，方便意見的表達(dá)。
棱鏡 PDM的工作流程除了用于數(shù)據(jù)的審批過程之外，還可以用于數(shù)據(jù)的傳遞、消息的傳播等過程。企業(yè)可以通過工作流程管理，將業(yè)務(wù)流程相對固定化，使得一項工作在網(wǎng)絡(luò)中按照設(shè)定好的流程自動進(jìn)行，從技術(shù)上保證了制定好的工作流程得以順利實現(xiàn)。在流程中每個節(jié)點(diǎn)都可設(shè)置操作動作，可以按照ISO體系的要求保留操作動作記錄。

7．項目管理

前面的幾大模塊解決了數(shù)據(jù)的組織、人與數(shù)據(jù)的權(quán)限關(guān)系，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性、安全性、合法性得到了保障。管理者更關(guān)心對業(yè)務(wù)過程的控制，確保在預(yù)期的時間里完成工作任務(wù)。棱鏡 PDM的項目管理就是加入了時間的因素，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)、人、時間的有機(jī)管理和控制。
進(jìn)行過程控制的第一步是對項目進(jìn)行時間上的規(guī)劃、人員上的安排。棱鏡 PDM可以把一個復(fù)雜的項目分解為相對簡單的任務(wù)，較復(fù)雜的任務(wù)還可以進(jìn)一步分解為子任務(wù)，從而形成一個項目樹，再規(guī)劃每個任務(wù)計劃開始的時間和工期，并安排合適的人員執(zhí)行該任務(wù)。同時系統(tǒng)支持把Microsoft Project文件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為項目數(shù)據(jù)，自動生成甘特圖以圖形的方式全面、直觀地了解項目時間計劃；在安排執(zhí)行人之前，可實時地查看每個用戶的正在進(jìn)行及將要進(jìn)行的工作內(nèi)容和時間安排，并可以通過“人力資源平衡表”評估該計劃在人力資源方面的可執(zhí)行性。
在項目的進(jìn)行過程中，每個項目團(tuán)隊成員都可以在其各自的任務(wù)列表中看到與自己相關(guān)的任務(wù)，并在該列表中直接完成工作，如建立新的文檔零部件和產(chǎn)品、導(dǎo)入已完成的文檔等。這些工作內(nèi)容都被組織在任務(wù)輸出中，系統(tǒng)能夠根據(jù)每項任務(wù)的輸出情況自動地、動態(tài)地、真實地通過甘特圖反映項目進(jìn)度。對于沒有按時啟動任務(wù)和完成任務(wù)的，系統(tǒng)給予警示。任務(wù)輸出可以集中地組織在項目輸出文件夾中，項目團(tuán)隊的成員及與項目有關(guān)的人員可以通過該文件夾實時地查看整個項目的輸出數(shù)據(jù)，為協(xié)同工作創(chuàng)造了條件。
管理人員可以通過項目管理得到每個人員工作狀況的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對項目成員客觀的、量化的評價，為人力資源管理提供依據(jù)，留住優(yōu)秀的人才。

8．編碼自動生成與校驗

信息化一個重要的基礎(chǔ)就是要對所管理的數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼，編碼規(guī)則的合理性及在編制編碼時嚴(yán)格執(zhí)行幾乎成為信息化項目成敗的關(guān)鍵因素。棱鏡 PDM可以根據(jù)企業(yè)的編碼規(guī)則，自動產(chǎn)生各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)的編碼，并對編碼的唯一性進(jìn)行效驗，在整個企業(yè)零部件的產(chǎn)生源頭－工程部－控制編碼的質(zhì)量。

9．即時通訊模塊

棱鏡 PDM的目標(biāo)之一是建立一個協(xié)同工作的網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境，用戶之間的溝通可以通過即時通訊模塊實現(xiàn)。系統(tǒng)在特定的情況下，如流程被退回、設(shè)計變更等，自動發(fā)送即時消息給相關(guān)人員（如果相關(guān)人員當(dāng)時沒有進(jìn)入PDM系統(tǒng)，下次進(jìn)入系統(tǒng)時也能看到這些消息）。用戶也可以在需要的時候隨時通過發(fā)送即時消息與他人聯(lián)系，并可查看對方是否閱讀了你發(fā)送的消息，保證溝通效率。

10．設(shè)計變更管理

設(shè)計變更每天都在企業(yè)中發(fā)生，因設(shè)計變更管理不善而對企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失的案例舉不勝舉。棱鏡 PDM提供的設(shè)計變更管理，可以在設(shè)計更改之前準(zhǔn)確評估該設(shè)計變更對涉及到哪些產(chǎn)品；在做出進(jìn)行設(shè)計變更的決定之后，可以將設(shè)計變更的內(nèi)容及時地發(fā)給每個應(yīng)該了解該內(nèi)容的人，并確保其收到這些文件。
設(shè)計變更的結(jié)果是產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)生了新的版本，最新版本的數(shù)據(jù)將反映在每個需要該數(shù)據(jù)的地方。

11．系統(tǒng)集成

棱鏡 PDM作為協(xié)同工作平臺，管理著各種電子數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是由各專業(yè)組用不同的應(yīng)用軟件編制的，并集中組織在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上，數(shù)據(jù)得到了集成。
為了使用戶直接在棱鏡 PDM環(huán)境下直接建立、編輯修改數(shù)據(jù)，棱鏡 PDM集成了常用的設(shè)計軟件（如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E、UG、CATIA、Protel、PowerPCB、PADS等）、OFFICE系列軟件，棱鏡 PDM已經(jīng)與AutoCAD等實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向集成，既可以從CAD中讀取信息產(chǎn)生創(chuàng)建零部件及BOM，也可以在棱鏡 PDM中對零部件的屬性進(jìn)行修改后自動反映在CAD的圖紙上。
棱鏡 PDM提供數(shù)據(jù)接口，使ERP可以輕松得到設(shè)計數(shù)據(jù)。

12．系統(tǒng)管理

通過系統(tǒng)管理，系統(tǒng)管理員可以靈活、方便地對系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃：

0. 對用戶進(jìn)行管理，設(shè)置每個用戶的角色
1. 設(shè)置文檔類型，增加、修改文檔模板
2. 設(shè)置符合企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程模板
3. 設(shè)置零部件的自定義屬性
4. 整理數(shù)據(jù)庫
5. 系統(tǒng)管理程序保證了PDM的順利上線運(yùn)行，并根據(jù)企業(yè)發(fā)展的需要，隨時調(diào)整系統(tǒng)。

模塊功能介紹